- 1 高純石墨熔金坩堝和普通石墨坩堝的性能特點(diǎn)差異
- 2 高純石墨熔金坩堝和普通石墨坩堝的材料純度差異
- 3 高純石墨坩堝與普通石墨坩堝的四大區(qū)別
- 4 高純石墨坩堝的“壽命密碼”
- 5 石墨坩堝“延年益壽”
- 6 高純石墨坩堝,石墨坩堝,高精密石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,石墨坩堝加工廠,精密石墨坩堝,高純石墨坩堝加工,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,高純石墨坩堝生產(chǎn)廠家
- 7 石墨坩堝,高純石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,高純石墨坩堝,分析儀器石墨坩堝,光譜純石墨坩堝,石墨坩堝加工廠,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,高純石墨坩堝加工廠
- 8 高純石墨坩堝的性能優(yōu)勢(shì)
- 9 高純石墨坩堝雖強(qiáng)度高于普通石墨制品
- 10 高純石墨坩堝雖以“耐高溫、抗腐蝕”著稱(chēng)
- 11 高純石墨坩堝的“生存法則”:這3類(lèi)環(huán)境能“續(xù)命”
- 12 高純石墨坩堝看似簡(jiǎn)單,實(shí)則是高溫熔煉中的 “精密工具”
采用機(jī)械加工的辦法生產(chǎn)的高純石墨制品的主要特性
選用石墨機(jī)械加工的方法出產(chǎn)的高純石墨制品的首要特性
水銀整流器和電子管用石墨制品器材的人工石墨材料,選用灰分含量低的細(xì)顆粒焦炭粉末(如瀝青焦、石油焦等)和少量鱗片狀石墨粉,并用瀝青作黏結(jié)劑,經(jīng)混合、磨粉、壓制、焙燒和石墨化等工序而制成。經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理(2600℃以)的目的是將無(wú)定形炭轉(zhuǎn)變成人工石墨,并將大部分灰分驅(qū)逐掉。為了使灰分降到最低極限,也有的廠家選用通氯氣石墨化的方法,即在加熱到1900~2000℃時(shí)通以氯氣,促進(jìn)灰分如SiO,及Fe等變成氯的化合物而蒸騰。
人工石墨毛坯制成后,選用石墨機(jī)械加工的方法按照要求加工成各種形狀和標(biāo)準(zhǔn)的水銀整流器和電子管用石墨制品器材,如圖所示。用這種方法出產(chǎn)的高純石墨制品的首要特性如下:
(1)純度高。這種高純石墨的灰分一般不逾越0.1%,經(jīng)特別凈化處理的特高純石墨制品的灰分可達(dá)0.001%。這種材料不只可以避免二次電子發(fā)射,而且可使由于雜質(zhì)元素的蒸騰而污染運(yùn)用體系的現(xiàn)象削減到最低程度。
(2)結(jié)構(gòu)致密,機(jī)械強(qiáng)度高。一般情況下,氣孔率不逾越30%,抗壓強(qiáng)度大于20MPa。特別情況下,氣孔率可降至5%左右,抗壓強(qiáng)度可達(dá)80~100MPa,用它制成的各種石墨件,具有較大的支撐才干和抗震才干,并在高溫下不掉粉、不碎裂。
(3)熱導(dǎo)率。作為陽(yáng)極材料,若具有較高的熱導(dǎo)率就可以容許規(guī)劃成較小標(biāo)準(zhǔn)的陽(yáng)被。陽(yáng)極和其他元件之間具有較低的靜電電容量,就可以容許在較高的頻率下運(yùn)用。高純石墨制品陽(yáng)極在這兩方面都具有優(yōu)越性。
